给大家介绍什么是TFT-LC液晶屏? lcd液晶屏制程介绍
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2019-07-30 23:37
晶海光电LCD液晶屏一般在上下透明电极间注入厚度约为3?4um的牺牲层，通过注入像素(Pixel)电极电压来控制液晶离电场的大小，调节透射光的强度，产生全光和全暗之间的色调画面(Gray level)。
现在的LCD主要由滤色器、TFT排列(TFT排列)基板以及背光模块(背光模块)这3个部分构成，如图1(a).TFT?LCD所示，分别用一组TFT控制电压值，使背光模块产生，并且，为了使穿透LC的光具有不同的颜色，需要在玻璃的CF上膜上红、蓝、绿(R/B/G)这3种颜色的色阻。
通过组合灰度可以得到全色效果。分别制作了TFT排列和CF基板后，接着，在CF上板和TFT下板之间注入LC，连接组，最后附加偏振片(Polarizer)，这个步骤称为“LCD工艺”，最后的“LCM工艺”是驱动IC以及控制基板(PCBA)和玻璃基板的连接(JI Process)，与背光模块组装(MA Process)
最后检测出模块的点亮.如图1(b)所示，AUO TFT-LCD工艺技术的优势持续投资新一代工厂图2 G8.5玻璃基板尺寸朋友光电(以下简称朋友)已经发展到8.5代工厂以上的工序，生产了大尺寸液晶电视用面板(例如图2)，208年12月朋友在国内第一个G8.5工厂生产的46V液晶电视面板亮灯成功，工艺技术再次领导了全台.TFT-LCD的新一代工厂里程碑上写了新的一张，创立了TFT-LCD绿色工厂的新榜样，G 8.5玻璃基板的尺寸相当于1块碰撞台的大小，但是由于玻璃的厚度不足1 mm，因此新一代工厂需要更高的生产技术。随着大规模面板技术不断成熟，朋友的未来仍将继续集中于新一代工厂的开发，提高生产能力，提高行程质量，为客户服务持续前进。
积极执行绿色生产技术的下一代工艺技术的发展方向，通过简化简单的过程，选择最佳化的原材料、零配件方式，提高制程的好处和生产能力，并降低生产成本。由于前段TFT Array，CF过程设备的资本投资占TFT-LCD的整线支出的约6成以上，前段的制程研究开发的初重制过程的简化和提高原来的材料使用率:例如简化光覆盖程序的四个光覆盖技术(参照图3(a))和不需要露出的蚀刻的图案形成方法。
此外，使用薄玻璃基板不仅能减少玻璃原料的消耗，而且在产品上具有更加轻量化、薄型化的优点；同时还可以进一步减少包装材料，达到提高运输效率等节能和废弃的目的。LCM在图3(b)中的栅极驱动电路板技术(Gate on Array，GOA)，HSD(Half source driving)技术的长期发展下，传统面板不仅简化了大量驱动IC的材料依赖性，还有助于提高LCM生产能力。在模块背光中，用发光二极管(Light Emitting Diode，LED)置换以往的冷阴极灯
不仅避免了灯管中的水银(Hg)蒸汽对环境的危害，而且LED的发光效率良好。产品节能也得到了促进.以TFT-LCD工艺技术为基础，面板蓝海图4，3D和触摸等面板新应用的崛起，使现在的LCD产业发生了根本的变化，从过去开始追求批量生产规模向提高企业核心竞争力和产品的附加价值的方向发展.面对新的态势
朋友基于前段大面积的TFT工艺经验，基于后段电气控制驱动、光机设计组装的优秀表现，以现有的TFT-LCD工艺技术为基础分阶段规划，迅速实现面板产业接下来的10年大计.在这个面板的变革中，有3D(图4(a)，触摸屏(图4(b))。新技术的版面设计开发了持续的有机发光二极管(OLED)、场地发射式显示器(FED)和电子纸(E-paper)等新的显示技术。
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